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海南澳斯卡国际粮油公司打造现代化智慧工厂——油脂生产走上数字化新路

发布日期:2021-11-02 13:37来源:经济日报作者:本站编辑点击次数:

海南澳斯卡国际粮油有限公司智能控制中心。

一瓶油,是用传统的木器压榨,还是用现代的机器压榨?在海南省洋浦经济开发区洋浦保税港区内,有一家现代化粮油工厂让记者耳目一新。

这个工厂有高大的储粮筒仓,却不见大烟囱;有大量的成套设备,却鲜见人来人往,这里就是海南澳斯卡国际粮油有限公司。公司凭借人工智能和数字化,在国内油脂生产领域走出了一条新路。

海南是我国热带农业的主要生产基地,但长期以来一直没有一家规模粮油企业,粮油市场很大程度依赖岛外供应。去年6月1日《海南自由贸易港建设总体方案》发布后,作为海南自贸港“样板间”的洋浦保税港区拥有了广阔的市场前景和巨大的发展空间。澳斯卡国际粮油公司敏锐地看到发展良机,果断在此投资建设。

海南澳斯卡国际粮油有限公司占地208亩,建设内容包括可储粮10万吨的8个原粮筒仓,菜籽、大豆加工生产线,油脂精炼、山茶油等生产线,加上附属设施,总投资达35亿元人民币,是海南年加工能力超百万吨的粮油企业,投产后年产值约50亿元人民币,进出口贸易额约6亿美元,利税约5亿元人民币。谈起公司的建设,澳斯卡国际粮油公司董事长张慧说,“洋浦的发展速度在公司得到了很好的印证。去年我们来到这片厂区时,这里还是一片杂树林,仅用了6个月时间就建成了办公楼和包装车间。以后海南洋浦也能生产好粮油了”。

一瓶油,从原料到出厂需要几道工序?需要多少人完成?在澳斯卡国际粮油公司,这一切只需要智能控制系统就能轻轻松松完成。张慧说,“公司最大的特色就是数字智能化”。

公司通过数字化程序设置,原料从筒仓经输送设备进入预处理和浸出车间,生产出压榨油和浸出油,进入精炼厂车间经脱胶、脱色、过滤、脱臭等工艺生产出成品油、包装油。在包装油车间,吹瓶、贴标、抓箱甚至胶带封装都是机器完成,整个流程没有工人参与,确保了高效和产品质量稳定。在公司智能控制中心大幅显示屏上,生产各流程图一目了然,技术人员只用轻点鼠标就能实时掌握各个工序的基本情况。

一个同等规模的粮油企业,如果仍采用陈旧作业方式至少需要三四百人,引用智能化方式后,公司车间、行政后勤、销售等岗位加在一起才需要一百多人,用工效率大大提高。

一切业务数据化,一切数据业务化。通过公司的物联网平台,生产、储运、销售、物流、财务等板块都实现了互联互通,降低了企业的生产、管理成本,还能适时根据设定提供分析数据,为公司决策管理提供依据。同时,公司运用企业云、大数据、物联网等,能够将异地各工厂的生产经营情况随时反馈给授权的管理者。

7月20日,随着筒仓里的大豆进入预处理车间,标志着澳斯卡国际粮油加工厂主生产线开始试生产,当天下午成品油就陆续下线。这是《海南自由贸易港建设总体方案》发布以来,洋浦保税港区内第一个建成试生产的生产性项目。试生产以来,公司基本上保持着满负荷生产的状态,每天可生产成品油、粕等产品3000吨,大豆油基本在岛内就销售一空,菜籽油有三分之二出岛销售,订单已排到2022年春节后。

“海南澳斯卡把传统的食品加工企业建设成了现代化的数字工厂、智慧工厂。”张慧说。借助于智能管理应用系统,一个综合了大资金、大物流、大生产的国际领先粮油供应链企业正从海南洋浦启航。


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