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   提问标题:预处理、压榨车间事故案例精选(九)

问题描述:

第25例 广西合浦粮食局油厂,1989年10月某日19时,由于该地电厂停电,本厂发电的电压又低,以及看榨机的新工人操作不当,致使200型榨机的进料口搭桥,新工人不知如何处理,这时刚好走来一位老工人,看了看情况,环顾四周没有发现附近有木棒,顺手拿了在榨笼上的一根Φ125×00的通渣圆钢,用它通下料口。而他站的地方,因漏油比较滑,结果不小心跌了一跤,手一松那根圆钢就顺着螺旋轴进入榨膛,这时料门通了,料坯也同时进入榨膛,但不多时,榨机内榨膛的压力猛增,那个新工人正去拉那老工人起来时,电机便发出“呜、呜”的响声,接着把榨机正面的第四、第五个Φ40的大螺母打出7-8m远,榨笼板同时裂开二块,榨膛和榨螺都受到了部分损坏。该榨机停产一个多月,经济上受到了较大的损失。

第26例 安徽省和县植物油厂,该厂规定每月27日进行一天的维修,为下一月生产做好准备。1988年6月27日,预榨车间蒸炒锅第三层上的乏汽阀门因失灵需更换。由于法兰连接的螺栓已锈死,无法拆卸,动用了气割。下午4时20分,气割时割下灼热的螺栓头与残渣落入保温层硅酸铝内,工人急着下班回家,没有彻底将残渣清除。落入硅酸铝内的螺栓头与残渣,阴燃了外包粘合玻璃纤维板的环氧树脂和沾在外壳表面上的油垢。预榨车间当时烟雾很大,被隔墙纳凉的群众发现,立即跑进厂门说:“你们厂着火啦!”当三位在场的工人听到后,马上赶到现场,用泡沫灭火器,粉末灭火器奋力进行扑救,很快将火扑灭。电焊工气割时麻痹大意,责任心不强,是这次起火的主要原因。起火时发现得早,救火及时,减少了车间的损失。

第27例 贵州省金沙油化厂,1987年6月15日夜,因浸出车间几天前检修未生产,预榨车间生产的菜饼由刮板输送机直接落到饼库的地上,堆积太多,温度高,通风散热又不好,从而引起菜饼的本身自燃。当班工人刘X发现这一情况后,及时地报告了当时住厂的一位厂领导,这位厂领导听后并未马上组织人员进行抢救及采取行之有效的解决办法,也未亲自到现场查看,而是正忙于与他的几个朋友打扑克。仅对来报告的刘×说:“你去找二个
小工将燃烧的油饼翻一下,弄灭就行了。”刘就去请了二个小工到饼库掏油饼,但因温度过高,数量太多,这二名小工已是掏掏停停,并未将燃烧到底
部的油饼掏出弄灭。事后,又有人去告诉这位厂领导数次,说不行,温度太高,请的二名小工不想干了,而这位厂领导则对来人说:“给他们再加二个
小工钱。”工人们看到如此情况,都不满意这位厂领导的作法,认为厂领导都不管,我们也不管了。时至第二天早上,另一位厂领导到厂后,才另花
100元钱请了8名小工将饼库燃烧和烧焦的油饼全部掏出库外,并用水扑灭了已燃烧10多个小时的烟火,这一事故造成直接经济损失8000多元。这是一起严重的渎职事故。

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