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   提问标题:浸出车间事故案例精选一

问题描述:

第31例 1972年12月4日,辽宁省开原制油厂罐组式浸出车间,因工人误关阀门,造成混合油大量泄漏。慌乱中又按错电钮,致使保险丝烧断,产生明火,引起猛烈的爆炸,死伤54人,车间变成废墟。

一、事故的经过

该厂有九个浸出罐组成的罐组式浸出车间,处理量为90t/d。采用对豆坯浸出六次的顶串法工艺。按出事故时的正常生产路线(见图2-1),由蒸汽往复泵打来的稀混合油(溶剂),经阀门①从下面进入一号浸出罐,再从其上部流出,经阀门②和阀门③,再从下面进入二号浸出罐。此时,一号,二号罐上的其他阀门都是关闭的。

12月4日下午16时10多分,浸出车间正值早、中班交接期间,早班的同志去洗澡,中班的同志刚上班。中班看泵青工与装料青工未经班长同意,擅自互换工作岗位。由于操作不熟悉,原看泵青工把二号浸出罐的豆坯装满后,未给信号就打开了阀门②,将混合油压往二号浸出罐,而下面的青工忘了打开二号浸出罐上的阀门③,致使一号罐内及通往二号罐的管道内压力增大。此时,阀门②(旋塞阀)上正好两个螺母未上紧,系统内局部压力的增大,就在最弱处阀门②打开缺口,阀门芯被混合油冲出,随后混合油象喷泉一样向上喷射当即有两个工人上去想把缺口堵住,结果未成,反被溶剂所熏倒,由其他同志将他俩抬出车间。

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此时,厂里正在开会的领导和各车间在厂的工人都纷纷赶到车间进行抢救,经过大家共同的努力,找到了阀芯,将缺口堵上了。据现场的工人反映,反映,此时溢至车间西边低洼处的混合油已达68cm之深。车间溶剂蒸气很浓,人在车间耽不住,纷纷跑到车间外沿墙的台阶上(见图2-2)如果就这样下去,谨慎地处理溢出的混合油爆炸事故还是可以避免的。然而,经过几分钟之后,有人想去关闭浸出罐下面的搅拌装置,这个开关为三个按钮的倒顺开关,并安装在车间内,而电机的磁力起动器和闸刀开关则安装在车间隔壁的一间传动总轴的小室内。此小室有二个小孔与浸出车间相通,一个是浸出罐下搅拌器的传动总轴另一个是卸粕地绞龙。当混合油溢地后,很显然溶剂通过小孔也就跑到小室这一边,且该室又不通风。回后来分析当时有人按开关时,由于头昏,按错按钮,由顺直接按到逆,这样在浸出罐内启动力矩太大,电流剧增,致使胶木动力闸刀开关中的中间相上的保险片(1004)被烧断,产生电火花(在事故后,由中央警卫团、公安部门、地区、县厂的有关人员共同进行现场模似试验,出现上述相同的情况),引起瞬间的巨大炸。

二、爆炸现场及受损情况

根据爆炸现场拍摄的照片,可以看到随着强烈的爆炸,与浸出车间相连的其他生产车间,如预处理、烘粕精炼车间的房屋全都被推倒。车间外的树木被烧焦。

爆炸点的北面是锅炉房,面向爆炸方向的门窗被拉开,玻璃被震碎。西面距车间50~60m的水塔顶上残存着爆炸时浸出车间屋顶上的瓦片。南面有一配电房,爆炸时整个屋顶被掀起,而又落下,发生了错位。再往南是办公室及宿舍等,这些房屋上的窗玻璃,面向爆炸方向的也全被震碎东面是油厂的围墙围墙外有一公路,再往东就是铁路和车站,爆炸时车站上的窗玻璃也部分被震碎。

从爆炸现场来看,轧坯车间由于底层空间矮,车间内设备比较多,通风也较差,而通过车间之间的门,跑入的溶剂也不少,因而破坏特别严重。车间的墙壁从底部向外推移1m多倒下,三层山墙全部推倒,楼板和柱子虽为钢筋混凝土结构,爆炸时,柱子上的混凝土被炸掉,露出钢筋,柱子、楼板钭歪着,透过钢筋混凝土楼板,其屋顶也被全部掀掉。

浸出车间是泄漏溶剂的主要场所。在一号浸岀罐附近爆炸最厉害。爆炸后,在混合油罐处发生大火,燃烧持续了一个多小时。现场上,浸出车间的大溶剂罐和循环溶剂库,离燃烧处分别为20m和10m左右。消防人员为了防止溶剂库发生爆炸,从旅馆运来了大量的被子,将上述两个屋顶严严盖住然后用冷水不断的冲刷降温,直至燃烧被扑灭。
浸出车间的厂房为工字钢架,砖瓦结构的屋顶被炸掉,瓦片溅落在方圆几百米的范围内。钢架下落之后,被大火烧软,造成弯曲变形。爆炸时推倒的墙壁,落下的砖瓦,以及大火的猛烈燃烧,将车间内外以及坐在门口两边台阶上休息的抢救人员;压死、砸伤、烧死烧伤者达54人(死亡23人受伤31人,其中6人残废)。

该厂在事故发生后得知,这次爆炸的时间为12月4日下午4时38分20秒。如此精确的爆炸时间是由十多里外的地区地震站记录下来的。据反映20多里外的人也听到了爆炸声,有些人误认为发生了地震。

三,事故的原因

1、阀门失修和操作错误造成大量溶剂泄漏和蒸发,具有了燃烧和爆炸的空间环境。

2.采用不防爆的电器设施和错误的安装位置,以及操作人员在头脑不清醒的情况下误开电钮为爆炸提供了火源,是造成这起特大爆炸事故的原因之一。

四、吸取的教训和经验

通过这一爆炸事故,我们应该注意的问题是:

1、车间制度必须严格执行。未得到班长、车间主任同意,非熟炼工人不得随意调换工种。

2、浸出车间、溶剂库等场所,凡有可能出现溶剂蒸气的地方,必须使用防爆电器设备

3、当浸出车间泄漏出大量溶剂的情况下,严禁在相邻的车间启动或关闭非防爆电器设备。

4、浸出车间不宜采用倒顺开关,防止操作工人误开电钮造成事故。

5、采用往复泵输送甲类溶剂液体时,应在泵的出口管处安装闭路安全阀,以防系统内压力增高发生事故。

6、浸出车间溶剂泄漏之后,操作人员由于处理流出的溶剂,致使头脑不清醒者,不得继续操作。人

7、浸出车间发生事故之后,应迅速将车间内留剩的溶剂和混合油放回溶剂库,之后断开与溶剂库相连的管道,并采取各种措施降低溶剂库的温度,防止发生更严重的事故。

8、在事故环境周围设立临时警戒线,防止无关人员和明火进入危险环境。



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