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【权威观点】油脂分会:关于苯并(a)芘与制油工艺关系的论述

发布日期:2021-09-05 01:36来源:中国粮油学会油脂分会三作者:中国油脂点击次数:


来源:中国粮油学会油脂分会三十年大事记


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苯并(a)芘是多环芳烃大家族中的一个成员,最初研究发现苯并(a)芘可致皮肤癌,深入研究后发现其对人体各器官(如:肺、肝、胃等) 均有致癌性。目前我国国家标准限定食用油中苯并(a)芘含量不超过10 Hg/kg。


食用油中苯并(a)芘污染的主要原因有:(1)油料不当的晾晒(如在沥青路面上晾晒);(2)油料在烘干过程中受到烟气污染;(3)炒籽时操作不当(如温度过高造成部分原料焦糊)等几种因素。高温蒸炒在产生植物油特有风味和色泽的同时,往往有可能会伴随着产生有害物质的风险,其中苯并(a)芘就是最具代表性的一种。长时间高温蒸炒虽然对提高出油率和“增香”有利,但若温度控制不当,也会促进料坯中碳水化合物、蛋白质、脂类等成分的热解和聚合,产生苯并(a)芘。

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西木博士称,“食用油怎么会含有苯并芘?油的制作过程可以产生苯并(a)芘,压榨油制油过程不超过150℃,所以不会产生苯并(a)芘,而一般浸出制油的温度可以达到150~250℃,可以产生苯并(a)芘,浸出油一定含有苯并(a)芘”。认为食用油中苯并(a)芘超标是浸出工艺带来的,这是对浸出制油没有科学依据的误解。


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首先,就压榨工艺制油而言,若在压榨之前油料受到苯并(a)芘的污染,或油料在加工过程中长时间高温焙炒而产生苯并(a)芘,这些油料中的苯并(a)芘就有可能带入压榨油中, 若不进行必要或合理的精炼脱除,就会造成压榨成品油中苯并(a)芘超标。


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其次,浸出溶剂自身并不含苯并(a)芘,浸出制油过程(油脂浸出、混合油蒸发、汽提等)的温度均不超过125℃。所以,若植物油料中不含苯并(a) 芘,浸出工艺就不会形成新的苯并(a)芘。通常的精炼条件是不会生成新的苯并(a)芘的,倒是可以有效地去除大部分苯并(a)芘,例如合理碱炼可以脱除80%以上的苯并(a)芘,采用优选的活性炭作为吸附剂可以脱除 99%的苯并(a)芘,水蒸汽蒸馏脱臭可以脱除40%左右的苯并(a)芘), 最终使得精炼后的浸出成品油中苯并(a)芘含量远低于国标限量。与此相反,若压榨油不进行完善的精炼,仅仅通过沉淀和过滤是无法有效脱除苯并(a)芘的,所以不经精炼的压榨油反而存在着苯并(a)芘超标的风险。 

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这也是我们不提倡作坊式工厂或家庭自行压榨制取食用油的原因之一,因为他们不具备油脂加工厂完善的精炼工艺和设备,是无法保证有效脱除压榨油中苯并(a)芘及其他有害成分的,其结果势必会造成食用油的各种安全风险。 


综上所述,浸出工艺并不会造成油脂中苯并(a)芘必然超标,食用油中苯并(a)芘超标问题与浸出制油工艺没有必然的联系,关键是要看油料品质如何、压榨制油或浸出制油之前油料的预处理条件是否合适、油脂精炼工艺是否完善,等等。世界上浸出法制油已有一百多年历史了,无论是浸出技术还是浸出使用的溶剂都在不断改善和提升,浸出制油目前仍然是世界上先进、安全的技术,被广泛应用于植物油的制取。


另外,即使毛油中苯并(a)芘含量较高,也不用害怕,只要采用科学合理的精炼方法,就可以有效地脱除,使成品油的苯并(a)芘含量完全符合国家标准。 


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